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9.1-14.25r/min
盤轉
4-24t/h
生產能力
適用物料：煤粉、水泥、石灰石、頁巖、煤矸石、黏土、稀土、碳銨、硫酸銨等。
應用范圍：可廣泛應用于選金廠、采煤廠、化工、基建及機械化的鑄造車間等，作連續均勻、定量的給料和配料之設備。
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造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。廣泛應用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領域。
造粒機在化工方面 廣泛適用于熔點(軟化點)在300℃以內，需冷凝造粒的各類物料。如：硫磺、石臘、松香、瀝青、偏酐、硬脂酸、順酐;酚醛樹脂、石油樹脂、改性樹脂等樹脂類產品;熱熔膠、合成肥皂、尿素、添加劑、橡膠和塑料助劑等產品。
圓盤式造粒機(又稱成球盤) 為容積式計量的給料設備，它能均勻、連續地將物料喂送到下一道工序，并且能夠承受較大的倉壓。
根據造粒機結構和工作原理分為【塑料造粒機 廢舊塑料造粒機、泡沫造粒機、有機肥造粒機 、圓盤式造粒機 、擠壓造粒機、對輥擠壓造粒機、再生塑料造粒機和干法造粒機】。
本機構造簡單，調整方便，性能優越。本機適用輸送物料粒度不大于50mm，不適宜輸送粘性較大、不易流動的物料和流動性特別好的物料。
作為細粒物料給料設備，適用于運送粉狀、料狀或小塊狀態的各種非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、石灰石、頁巖、煤矸石、粘土等粉狀、粒狀或小塊狀物料?？蓮V泛應用于選金廠，采煤廠與化工，基建及機械化的鑄造車間等作連續均勻、定量的給料和配料之用。
一、注意事項
1、造粒機要正向運轉；避免倒轉。
2、造粒機切忌涼機空腹運轉，必須熱機加料運轉，這樣可避免發生粘杠（抱軸）現象。
3、造粒機的進料口，放氣孔內嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成事故，影響生產。
二、造粒機工作過程中注意事項
1、注意造粒體溫變化，用干凈的手觸摸左邊的說明，應立即升溫。直到注意企圖改變正常。
2、減速機造粒機軸承燒焦的雙手，或受到噪音的陪同下部分應及時維修，并補充燃料。
3、制粒在軸承熱燒手或噪音軸承零件兩端的主機機房，必須停機時間，加注黃油。正常工作時間，軸承室每隔5-6天，加黃油。
4、注意了解機器的運行規則，諸如：機高，低溫度，速度加快，根據情況，及時處理。
5、造粒機運行不穩定的機構應仔細檢查聯軸器一致差距過緊松更及時轉移。
三、造粒機首次開機操作方法
1、造粒機開機前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如；按正常工作旋向連續拉動八至十次。然后繼續升溫十分鐘左右，而后開機，但要繼續加溫，因為正常生產需要持續補充熱量；根據不同性質的塑料調節不同溫度。
2、造粒機正常工作時，機溫要保持穩定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。
3、造粒機入料要均勻，并加足。機子吃料速度與供料速度要配合適當。否則會影響顆粒的質量和產量。
4、造粒機停機時，主機要徹底切斷電源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨預熱。
| 產品規格（m） | 盤轉 (r/min) | 生產能力 (t/h) | 配用動力 (kw) | 盤斜度調整范圍 | 外形尺寸(m) | 總重(t) |
| Φ2.2 | 14.25 | 4-8 | 7.5 | 35-55 | 2.8×2.75×2.58 | 3.2 |
| Φ2.5 | 11.81 | 5-10 | 7.5 | 35-55 | 3.2×2.3×3 | 3.6 |
| Φ2.8 | 11.21 | 12-16 | 7.5 | 35-55 | 3.4×2.6×3.1 | 4.1 |
| Φ3.0 | 11.3 | 15-18 | 11 | 35-55 | 3.7×2.7×3.3 | 4.8 |
| Φ3.2 | 9.6 | 15-20 | 11 | 35-55 | 3.9×2.7×3.4 | 5.6 |
| Φ3.6 | 9.1 | 18-24 | 15 | 35-55 | 4.3×3.1×4.0 | 7.2 |
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